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現在的位置:首頁 >> 新聞中心 >> 二氯丙烷廠家過程中所采用的催化劑研究
對以二氯丙醇環合反應生產環二氯丙烷廠家 過程中所采用的催化劑進行了研究.采用溶膠凝膠法制備了不同種類的固體超強堿催化劑,并考察了這些催化劑的組分配比、焙燒溫度等因素對催化劑性能的影響.其中對于組分為BaK/Y-A1Z03的固體超強堿催化劑,在焙燒溫度為600 ℃.Ba : K : AI=4 : 1:10,反應溫度為125℃時其催化活性最高.采用氣相色譜分析法對產品進行表征,測得1>3-DCH轉化率和ECH收率可達到80. 03和74. 3000.同時采用紅外光譜、NHa-TPD譜圖、BET比表面和表面堿強度等分析手段對催化劑的性能進行了表征。 二氯丙烷廠家(ECH)是一種重要的有機化工原料,在造紙化學品和皮革化學品中可以作為優良的助留劑、增強劑和染色助劑,并在多種精細化工產品中有著廣泛的應用.目前生產環二氯丙烷廠家的方法有多種,其中10%左右是利用生物柴油生產過程中所產生的副產物甘油為原料制備二氯丙醇(DCH ),然后二氯丙醇在堿性條件下環合生產環二氯丙烷廠家。 甘油法生產ECH環合反應過程中常使用氫氧化鉀、氫氧化鈉或氫氧化鈣作堿性催化劑,其反應形式是均相的液液反應,反應需要過量堿液,同時副產物比較多,在產品的精制及催化劑的分離處理上存在許多問題.因此使用固體超強堿作催化劑可以解決上述缺點,同時具有反應的催化活性高,生產成本低,對反應設備腐蝕小等優點采用固體超強堿催化劑,反應的催化活性高,產物選擇性好,產品純度高,生產成本低,“三廢”排放量少以四水合硝酸鈣及碳酸鉀制備的Y-A1z03負載型超強堿催化劑,采用汽提方法對比液體堿催化劑催化環合環二氯丙烷廠家,收率提高了5.500。 本文在前人研究的基礎上,主要研究采用硝酸鋇和碳酸鈉制備的Y-A1203負載型超強堿催化劑的不同配比、焙燒溫度、反應溫度等因素對環化反應的影響,經檢測1, 3-DCH轉化率和ECH收率可達到80. 03%和74. 30 0 o.同時對固體超強堿催化劑的性能進行了測試和表征。www.jinmowenhua.com